彩石金屬瓦設備使用后，應該怎么保養(yǎng)？

彩石金屬瓦設備的加工步驟及加工過程分為三部分，輥道成型部分、壓型部分、剪切部分在輥道成型之前，還要送彩鋼板料，輥道成型部分是由電機拖動，動力來源是液壓泵，然后由鏈條帶動各輥轉(zhuǎn)動，咬合彩鋼板，軋彎成各種規(guī)格瓦型，壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節(jié)，形似琉璃瓦。剪切部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色彩石瓦切斷。彩石金屬瓦設備加工過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離的節(jié)狀板形，切刀負責定長切斷。plc的電控介紹：執(zhí)行部分有變頻器驅(qū)動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。檢測部分有：檢測彩色彩石瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關，切刀的上下行程開關，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關，液壓啟停開關等等。雖然彩石金屬瓦設備操作隨簡單，但同樣需要精細，只有合理保養(yǎng)，才能保證彩石金屬瓦設備保持較佳的狀態(tài)。

彩石瓦設備生產(chǎn)注意事項：

1、彩石金屬瓦設備適用于生產(chǎn)材料厚度為機床額定值的各種鋼板、鋁板金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

2、彩石瓦設備開啟后員工不得在周圍脫換衣物等避免被機器絞傷。

3、油泵內(nèi)的液壓油應定期更換加注，開機前隨時檢查設備零件是否有松動，設備是否可正常安全運行工作。

4、全自動壓瓦機工作時應有人隨時觀察避免發(fā)生一切突發(fā)事件，如壓板跑偏。如果壓板向右跑，緊急情況下需要墊進料架的左角，或者落右邊底平，第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。